1、 YWS型泵为单级单吸，液下式离心泵，用联接管连接泵的水力部件和轴承体及支承盘，液体由出水管部件排出，叶轮为半开式叶轮，并在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，可输送含有颗粒的介质。该泵的最长液下深度为4.5m，当液下长度超过1.5m时，就要采用接轴结构，并在接轴处的附近装有滚动轴承（油脂润滑），采用联轴套连接。泵最下面的滚动轴承用机械密封与液面隔离，不接触液体。泵轴承有足够的刚度，可以保证泵平稳运行，果在深井中运行，可以加置一条吸入管（合同中注明）。

2、 YWS型泵为单级，单吸悬臂式机械，用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件，液体由出液管部件排出，泵的叶轮为半开式叶轮，在叶轮叶片进口延伸处设有搅拌叶片，该泵主要特点是在液下部位的泵轴，有足够的刚度，叶轮、泵壳之间不设轴承，不采用轴封，可以输送含有较大浓度固体颗粒的介质。泵插入液下的长度在800~1800之间，如果需要可以配带吸入管。轴封来用液下泵插入液体中运行，不设轴封，传动由立式电动机安装在电机支承和支承座上，用联轴器与泵相连。

结构说明.jpg

YWS型液下泵性能表

型号	流量		扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	配用电机
型号	M³/h	L/S	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	型号	功率
25YWS6-25	3	0.83	27	2900	33	Y90L-2	22
	6	1.67	26		46
	7.2	2	25		48
40YWS20-80	12	3.3	86	2930	28	Y160M2-2	15
	20	5.6	80		37
	24	6.7	74		39
40YWS20-80A	10	2.8	69		27	Y160M1-2	11
	18	5	64.5		36
	22	6.1	60		38
40YWS20-80B	9	2.5	55		26	Y160M1-2	11
	16	4.4	51		35
	20	5.6	47		37
50YWS25-10	15	4.2	11	1430	39	Y100L2-4	3
	25	6.9	10		54
	30	8.3	8		42
50YWS25-45	15	4.2	49	1460	31	Y160L-4	15
	25	6.9	47		33
	30	8.3	46		34
50YWS25-45A	13	3.6	38		30	Y160M-4	11
	22	6.1	35		32
	27	7.5	34		33
50YWS25-45B	12.5	3.5	27		29	Y132M-4	7.5
	20	5.6	26		31
	25	6.9	25		32
80YWS50-8	30	8.3	10	1440	50	Y100L2-4	3
	50	139	8		60
	60	16.7	7		58

型号	流量		扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	配用电机
型号	M³/h	L/S	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	型号	功率
80YWS70-12	42	11.7	13	1440	60	Y132S-4	5.5
	70	19.4	12		70
	84	23.3	10		72
80YWS70-12A	38	10.6	10.5		60	Y112M-4	4
	62	17.2	10		68
	76	21.1	8		70
80YWS80-20	48	13.3	22	1460	54	Y160M-4	11
	80	22.2	21		60.5
	96	26.7	18.5		58
80YWS80-20A	44	12.2	18.6		53	Y132M-4	7.5
	73	20.3	17.5		59.5
	90	25	15.6		57
80YWS80-20B	39	10.8	16		52	Y132M-4	7.5
	68	18.9	15		58
	81	22.5	13.4		56
80YWS100-30	60	16.7	36	1470	52	Y180L-4	22
	100	27.8	31		57
	120	33.3	28		58
80YWS100-30A	75	20.8	30		51	Y180M-4	18.5
	92	25.6	26		56
	110	30.6	24		57
80YWS100-30B	50	13.9	25		50	Y160L-4	15
	85	23.6	22		55
	102	28.3	20		56
100YWS120-60	72	20	61	1480	39	Y250M-4	55
	120	33.3	60		52
	44	40	56		53

型号	流量		扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	配用电机
型号	M³/h	L/S	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	型号	功率
100YWS120-60A	65	18	50	1480	38	Y225M-4	45
	108	30	49		51
	130	36.1	46		52
100YWS120-60B	59	16.4	41		37	Y200L-4	30
	98	27.2	40		50
	118	32.8	37		51
100YWS160-38	96	26.7	45	1480	46.8	Y225M-4	45
	160	44.4	39		55.5
	192	53.3	36		53.6
100YWS160-38A	88	24.4	38		46	Y225S-4	37
	148	41.1	33		55
	177	49.2	30		53
100YWS160-38B	82	22.8	33		45	Y200L-4	30
	137	38.1	28		54
	164	45.6	26		52
150YWS250-20	150	41.7	25	980	58	Y225M-6	30
	250	69.4	20		68
	300	83.3	16		58
150YWS250-20A	138	38.3	21		57	Y200L2-6	22
	230	63.9	17		67
	275	76.4	13.5		57
150YWS250-20B	128	35.6	18		56	Y200L1-6	18.5
	213	59.2	14		66
	255	70.8	11		56
150YWS250-40	150	41.7	44	980	46	Y315S-6	75
	250	69.4	40		53
	300	83.3	38		54

型号	流量		扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	配用电机
型号	M³/h	L/S	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	型号	功率
150YWS250-40A	135	37.5	35	980	45	Y280S-6	45
	225	62.5	32		52
	270	75	30		53
150YWS250-40B	120	33.3	28		44	Y250M-6	37
	200	55.6	25		51
	240	66.7	24		52
150YWS400-13	240	66.7	14	730	62	Y250M-8	30
	400	111.1	13		65
	480	133.3	12		67
150YWS400-25	240	66.7	28	1480	54	Y225M-4	45
	400	111.1	25		67
	480	133.3	20		57
200YWS460-35	276	76.7	38	980	60	Y315M-6	90
	460	127.8	35		70
	552	153.8	33		65
200YWS460-35A	255	70.8	32.5	980	59	Y315M-6	75
	426	118.3	30		68
	511	141.9	28.3		64
200YWS460-35B	235	65.3	27.8		58	Y280M-6	55
	391	108.6	25		67
	470	130.6	23.8		63
200YWS500-20	300	83.3	23	980	62	Y280M-6	55
	500	138.9	20		71
	600	166.7	18		67
200YWS500-20A	278	77.2	19.7		61	Y280S-6	45
	463	128.6	17		69
	555	154.2	15.4		65

四、YWZ型液下渣浆泵性能表

型号	流量		扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	配用电机
型号	M³/h	L/S	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	型号	功率
50YWZ36-50	18	5	53	1470	28	Y180L-4	22
	36	10	50		34
	45	12.5	48		36
50YWZ36-50A	16	4.4	44	1470	27	Y180ML-4	18.5
	33	9.2	42		33
	41	11.4	40		35
50YWZ36-5B	15	4.2	37	1460	26	Y160L-4	15
	30	8.3	35		33
	37	10.3	33.6		34
80YWZ40-10	24	6.7	11.5	960	39	Y132S-6	3
	40	11	10.5		47
	48	13	10		48
80YWZ50-10	30	8.3	16	970	24	Y160M-6	7.5
	50	13.9	14.3		35
	60	17	14		40
80YWZ80-20	48	13.3	22	1460	45	Y160M-4	11
	80	22.2	21		55
	96	26.7	18.5		53
80YWZ80-20A	44	12.2	18.6	1460	43	Y160M-4	11
	73	20.3	17.5		53
	90	25	15.6		51
80YWZ80-20B	39	10.8	16	1460	43	Y132M-4	7.5
	68	18.9	15		53
	80	22.2	13.4		51
100YWZ100-30	60	16.7	36	1470	41	Y180L-4	22
	100	27.8	31		54
	120	33.3	28		56

型号	流量		扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	配用电机
型号	M³/h	L/S	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	型号	功率
100YWZ100-30A	75	20.8	30	1470	39	Y180M-4	18.5
	92	25.8	26		52.5
	110	30.6	24		54
100YWZ120-30B	50	13.9	25	1470	38	Y160L-4	15
	85	23.6	22		52
	102	28.3	20		53
100YWZ120-60	72	20	61	1480	38	Y250M-4	55
	120	33	60		50.5
	144	40	56		52
100YWZ120-60A	65	18	50	1480	36.5	Y225M-4	45
	108	30	49		49
	130	36.1	16		50
100YWZ120-60B	59	16.4	41	1480	35.5	Y200L-4	30
	98	27.2	40		48
	118	32.8	37		49
100YWZ160-38	96	26.7	45	1480	43.8	Y225M-4	45
	160	44.4	39		52
	192	53.3	36		50.6
100YWZ160-38A	88	24.4	38	1480	42.8	Y225S-4	37
	148	41.1	33		51
	177	48.2	30		49.5
100YWZ160-38B	82	22.8	33	1480	43	Y200L-4	30
	137	38.1	28		52
	164	45.6	26		50
150YWZ250-40	150	41.7	44	980	44	Y315S-6	75
	250	69.4	40		51
	300	83.3	38		52

型号	流量		扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	配用电机
型号	M³/h	L/S	扬程（m）	转速（r/min）	效率（%）	型号	功率
150YWZ250-40A	135	37.5	35	980	43	Y280M-6	55
	225	62.5	32		50
	270	75	30		51
150YWZ250-40B	120	33.3	28	980.	43	Y280S-6	45
	200	55.6	25		49
	240	66.7	24		50
150YWZ280-20	168	46.7	21	980	47	Y250M-6	37
	280	77.8	20		62
	336	93.3	16.5		57
150YWZ280-20A	154	42.8	18	980	46	Y225M-6	30
	258	71.7	17		61
	310	86.1	14		56
150YWZ280-20B	142	39.4	15	980	45	Y200L2-6	22
	237	65.8	14		60
	285	79.2	11		55
200YWZ460-35	276	76.7	38	990	59	Y315M-6	90
	460	127.8	35		69
	552	153.3	33		64
200YWZ460-35A	255	70.8	32.5	990	58	Y315S-6	75
	426	118.3	30		67
	511	141.9	28.3		63
200YWZ460-35B	235	65.3	27.5	990	57	Y280M-6	55
	391	108.6	25		66
	470	130.6	23.8		62
200YWZ500-20	300	83.8	23	980	62	Y280M-6	55
	500	138.9	20		71
	600	166.7	18		67
200YWZ500-20A	278	77.2	19.7	980	61	Y280S-6	45
	463	128.6	17		69
	555	154.2	15.4		65

装配与拆卸

1、YWS型液下泵装配顺序

(1)将轴承分别装在轴承体内

(2)将油封毡圈分别装在轴承体和轴承端盖内

(3)将机械密封装入轴封体内

(4)将靠近机械密封的轴承端盖穿在轴上，将O型圈、轴套和装好轴承的下轴承体套装在轴上，用螺栓上紧轴承端盖，将联接管和轴封体分别在下轴承体的上、下端，用螺栓上紧，将轴承端盖装在中间轴承体上，用螺栓上紧，在轴上嵌入键，将联轴套装入轴上，在上轴嵌入键，装入联轴套内，将上联接管安装在中间轴承上，用螺栓上紧，将上述装好部件装在支承盘上并将上轴承体装在支承盘上，用螺栓紧固，上好上轴承端盖。

(5)将泵盖装在轴封体上，并用螺栓上紧，将叶轮键嵌入轴内，然后依次装上叶轮，止退垫圈，用叶轮螺母固定好，将泵体装在泵盖上，用螺栓紧固，装上前盖并用螺栓与泵体紧固。

(6)在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机与电机座联接牢固。

(7)从泵出口依次将石棉垫、弯头、出水管部件装上，并固定在支承盘上。

2、YWS型液下泵装配顺序

(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3将轴承端盖乙丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承座安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并用螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，(控制在1~1.5mm内)调好后用螺母，螺栓紧固。

(7)电机承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

(8)从泵的出口顺序将石棉垫，出液弯头、出液管部件装上，并固定在支承座上。

泵的拆卸，按上述相反步骤进行。

安装

1、安装前的装备工作:

a.检查水泵和电机有无损坏;

b.准备工具及起重设备;

c.按图检查基础。

2、将泵的支承座安装在容器上，用螺栓拧紧(如系水泥井罐需预先设置地脚螺栓)

起动与停止

1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。

2检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)。

3、油标注入钙基黄油。

4、检查电机旋转方向是否正确。

5起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。

6 泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。

7泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

八、运转

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35℃，但最高不应大于75℃。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油。以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、运转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

九、可能发生的故障及其解决方法

故障

原因

解决方法

水泵不出水，压力表指针剧烈跳动

1、进水口被淤塞

2、管路与仪表漏气

1、排出淤塞物

2、拧紧或堵塞漏气处

水泵不出水

1、泵进水高于液面

2、旋转方向不对

1、增高液面或降低

2、检查电机转向

压力表指数泵出水有压力，泵仍不出水

1、出水管太大

2、叶轮淤塞

3、转数不足

1、检查管路

2、清洗叶轮

3、增加泵的转数

流量过低

1、水泵淤塞

2、叶轮淤塞

3、叶轮磨损过大

1、清洗泵及管路

2、增加转数

3、更换叶轮

泵消耗功率过大

1、泵供水量过小（或全关闭）

2、叶轮磨损

1、出口管开启闸阀

2、更换叶轮

轴承过热

1、轴承缺油

2、轴承内部有污物或损坏

1、增加润滑脂

2、清洗轴承或更换轴承

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